木制品家具廠粉塵治理除塵器解析

近年來，我國實木家具業(yè)的快速發(fā)展為市場和人民生活提供了豐富的資源和保障，但也給生產(chǎn)和生活環(huán)境帶來了污染。我們可以通過對木質(zhì)家具生產(chǎn)粉塵形成的過程，粉塵產(chǎn)生的危害以及目前家具企業(yè)常用的除塵設(shè)備現(xiàn)狀的分析，提出家具企業(yè)應(yīng)應(yīng)該有針對性的治理方案，從而提高對除塵系統(tǒng)技術(shù)科學(xué)的認識，加大資金投入，加強先進切削技術(shù)的應(yīng)用研究等措施，使企業(yè)的除塵工作高效、低耗。

一、粉塵的產(chǎn)生及除塵現(xiàn)狀分析

1-1）粉塵的產(chǎn)生

在各類家具加工企業(yè)中，有不同類型規(guī)格的家具加工設(shè)備。隨著科技水平的不斷提高，用于制作家具的材料品種也越來越多，有鋸材、人造板、金屬、塑料、玻璃等，設(shè)備對各種材料的加工過程會產(chǎn)生各式各樣的碎料、粉塵。實際生產(chǎn)中粉塵污染有的竟高達100（毫克/立方）以上，如企業(yè)超標設(shè)備率：家具為細木工為38%。這里以木質(zhì)家具生產(chǎn)過程中的粉塵為例進行分析。

1-1-1）實木家具加工過程粉塵的產(chǎn)生

實木家具是指由天然木材制成的家具，其原材料主要是經(jīng)過干燥以后的板材或方材，根據(jù)加工工藝首先要經(jīng)過配料工序，即對板方材的橫向截斷和縱向鋸解，是按照零件的尺寸規(guī)格和質(zhì)量要求，將成材鋸割成各種規(guī)格、形狀的毛料的加工過程。此工序主要產(chǎn)生一些小木塊和鋸屑的粉塵，鋸路小，粉塵干燥，粉塵粒徑較小，在空氣中滯留時間較短；其次要對已配料的材料進行毛料的精加工和成型加工，由于干燥時的翹曲變形以及配料時木材的材性及所受的切削力的影響，鋸解時造成毛料的形狀和尺寸不夠規(guī)正，表面粗糙、鋸解歪斜等，必須對零件進行平刨，壓刨，截頭，成型等加工，使之平整光潔，并在寬度、厚度上及形狀上獲得規(guī)定尺寸和形狀。此工序主要產(chǎn)生片狀刨花和銑削木屑，屬中型木塵，粒徑較大，粉塵如果彈人或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。雖然大部分的設(shè)備配置了吸塵裝置，但仍有一部分沒有*吸收的粉塵，飛散在空氣中，它在空氣中的停留時間較短，能較快地散落地面；第三是零部件在涂飾環(huán)節(jié)的表面修整加工，如涂飾過程中的細砂和磨光處理等，此道工序產(chǎn)生木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等，粉塵產(chǎn)生ZUI為嚴重，加上零件的多樣性，處理過程多以人工操作為主，人工操作沒有專業(yè)的吸塵設(shè)備，砂光和磨光處理中的粉塵粒徑小，粉塵懸浮于空氣中，對環(huán)境和工人身體造成較大的危害。

1-1-2）人造板家具加工過程粉塵的產(chǎn)生

以人造板為基材的家具稱為板式家具，以中密度纖維板、刨花板、膠合板、細木工板、三聚氰胺板等人造板為主要材料，采用的五金連接件或圓棒榫連接裝配而成。由于人造板幅面規(guī)范，設(shè)備自動化程度高，所以加工工藝較簡單。在人造板的開料過程，即按人造板幅面和部件尺寸定出合理的鋸截方案，把大幅面的人造板鋸成各種所需的規(guī)格，鋸出的板材平直、光潔、斷面形狀規(guī)整，產(chǎn)生的粉塵主要是鋸屑，粉塵粒徑小，會漂浮在空氣中。板式部件經(jīng)表面貼面后，根據(jù)其ZUI終形狀尺寸在長度和寬度方向需進行邊部切削及銑型等加工，會產(chǎn)生一定的鋸屑和銑屑粉塵。產(chǎn)生粉塵ZUI嚴重的同樣是在板式部件的砂光處理階段和涂飾操作過程中的砂光、磨光環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量屬細型木屑和粉塵，對環(huán)境造成污染。

可見，在家具制造過程中產(chǎn)生的粉塵數(shù)量十分驚人。木材鋸切、銑削、刨削、磨削等工藝操作中都會產(chǎn)生木質(zhì)和膠質(zhì)粉塵，不同的切削性質(zhì)產(chǎn)生的粉塵顆粒大小不同，大部分企業(yè)的打磨粉塵未經(jīng)收集直接排到內(nèi)、外環(huán)境，細小的漂塵，體積小，質(zhì)量小，還可攜帶病菌、細菌、污染物，較長時間飄浮在空氣中，可能就會進入人的呼吸道甚至進入肺部組織，對人體危害很大。同時也造成了一些火險隱患。

1-2）粉塵的危害

表面上看粉塵不直接傷人，但木粉塵中含有木焦油，這種物質(zhì)由各種酚類和烴類組成，并含有致癌性較強的物質(zhì)，特別是粉塵粒徑小于10pm以下的木粉，粒小體輕，會直接進人的肺部組織，損傷粘膜，從事木質(zhì)家具生產(chǎn)的部分工人長此以往，會患有支氣管炎、哮喘和肺氣腫等，甚至致癌。我國工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準規(guī)定：在8h內(nèi)，車間粉塵濃度平均低于1（毫克/立方）時，對人體無害；濃度在1～3（毫克/立方）范圍內(nèi)，有一定的危害；高于3（毫克/立方）時，有較大危害；ZUI高允許值為10（毫克/立方）。此外，粉塵會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損，縮短設(shè)備的壽命，還是ZUI危險的易燃引爆物之一，它嚴重污染了環(huán)境，同時也危害了勞動者的身心健康。

1-3)除塵設(shè)備現(xiàn)狀

改革開放以來，我國家具業(yè)不斷擺脫了手工作坊式的操作模式，實現(xiàn)了機械化、半機械化生產(chǎn)，加工設(shè)備更加先進，大部分設(shè)備都輔以一定的防塵、除塵措施。但由于木質(zhì)材料加工工序復(fù)雜，散碎木廢料的形式多樣，除塵技術(shù)不完善，造成分離及除塵效果不佳。目前常用的幾種防塵方式：

1-3-1)旋風(fēng)除塵器

針對廢料形式是除砂光、磨光工序外的所有混合物的除塵方式，構(gòu)造簡單，投入少，是目前現(xiàn)代化的各類木材加工廠廣泛采用除塵方式，能及時地、干凈地、連續(xù)地吸運木粉，保證了木材加工生產(chǎn)的正常運行。

1-3-2)布袋除塵器

針對廢料形式是木粉塵，數(shù)量又不大的除塵方式，其凈化效率高，占地面積小，但密封要求高，且增加了二次運輸成本，加大了工人的工作強度。

1-3-3)水浴除塵器

針對家具零部件細砂和磨光處理時產(chǎn)生的木粉、油漆粉塵、含膠粉塵等的防塵方式，但收集難度較大，除塵效果不理想。

還有就是操作工人按規(guī)定佩戴防護眼鏡及防塵等，以保護眼睛和呼吸器官，防止粉塵侵害。由于家具企業(yè)工人大部分來自農(nóng)村，衛(wèi)生意識薄弱；同時這種防護措施需要增加企業(yè)生產(chǎn)成本，所以在家具企業(yè)中使用的普及率不高。

二、家具防塵措施

近幾年來，隨著我國家具業(yè)的迅速發(fā)展，家具生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，工業(yè)化程度不斷提高，粉塵的環(huán)境污染問題已開始得到業(yè)內(nèi)的重視。盡管很多企業(yè)采取了一些措施來治理污染，但由于加工過程粉塵的特殊性，污染治理結(jié)果不十分理想，除塵系統(tǒng)的使用效果卻不盡人意。有關(guān)統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：在生產(chǎn)實際中，各類加工車間有20%的除塵裝置未能在粉塵控制方面發(fā)揮應(yīng)有的作用。我國家具企業(yè)應(yīng)該采取一切可能的措施來控制污染，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

2-1）制定具體粉塵治理方案

根據(jù)木質(zhì)家具加工現(xiàn)場的實際情況，有針對性的制定治理方案，有效去除各種車間產(chǎn)生的粉塵，減少污染。如對于刨削、鋸截等設(shè)備加工產(chǎn)生的刨花、木塊等大型或中型鋸屑，可落實專門的清理人員，及時對現(xiàn)場進行清理和收集。對于銑削、鉆孔等設(shè)備加工產(chǎn)生的中小型粉塵，應(yīng)確保采用旋風(fēng)除塵器或布袋吸塵設(shè)備來收集，清除氣體中的大中顆粒的粉塵。對于磨削加工產(chǎn)生的粉塵比較小，在確保工人做好防護等進行必要的防塵措施外，應(yīng)采用移動式的氣力除塵裝置，通過過濾材料將粉塵從含塵空氣中分離出來，利用管道輸送粉塵，室外集中收集。對油漆粉塵實施靜電吸附等環(huán)保處理，

2-2）提高對除塵系統(tǒng)技術(shù)科學(xué)的認識

企業(yè)應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)規(guī)模、家具類型、零部件加工流程所需配置的機床類型和數(shù)量，分析各機床設(shè)備產(chǎn)生的木屑類型與散發(fā)量，合理選擇配套的除塵設(shè)備，系統(tǒng)考慮與除塵效果相關(guān)的影響因素，如吸塵罩結(jié)構(gòu)、吸風(fēng)量、安裝位置、風(fēng)機與電機規(guī)格、電耗等，做到“量身定制”。如果企業(yè)缺乏對除塵工程的全面認識，也可以聘請專業(yè)技術(shù)設(shè)計部門協(xié)作完成，才能達到高效率、低能耗。

3-3）加大資金投入，因地制宜防塵

我國大部分的家具生產(chǎn)企業(yè)仍為勞動力密集型企業(yè)，一些生產(chǎn)設(shè)備落后，工藝技術(shù)簡單，在企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃中，對陳舊設(shè)備和除塵裝置更新?lián)Q代的過程，應(yīng)優(yōu)先選擇先進的機械設(shè)備，如大型企業(yè)可以引進具有先進水平的木工機械設(shè)備等；中、小型企業(yè)可以在機床附加安裝單機吸塵和集塵裝置；提高工人衛(wèi)生意識，要求多粉塵工作位置的操作工人盡量佩戴防護眼鏡及防塵防護，穿戴好勞保用品。多種措施綜合應(yīng)用，能較大程度提高防塵效果。

3-4）加強先進切削技術(shù)的應(yīng)用研究

木粉塵是木材切削加工的產(chǎn)物，粉塵的形狀、大小、散發(fā)量與切削條件、切削方式及切削DAO具的結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)。所以從切削技術(shù)角度來研究粉塵污染問題，能從根本上降低粉塵污染。在木材加工發(fā)達國家如意大利、德國、日本等，對切削技術(shù)與木粉之間的關(guān)系十分重視，目前在木材加工領(lǐng)域已取得一定進展的無屑切削技術(shù)有激光切削和高壓水噴射技術(shù)。木工DAO具切削時的粉塵問題也成為研究人員所關(guān)注，如超薄圓鋸片的使用也能減少粉塵的散發(fā)量。具有環(huán)保特點的綠色切削技術(shù)和新型木工DAO具的選用將是家具企業(yè)防塵、除塵措施的重要途徑之一。

此外，認真學(xué)習(xí)和借鑒國外的先進技術(shù)與經(jīng)驗并加以靈活應(yīng)用；加強木質(zhì)粉塵的回收利用等。

當前中國家具行業(yè)已經(jīng)進入一個戰(zhàn)略性的轉(zhuǎn)型期，家具企業(yè)的生產(chǎn)也由量的擴張逐步向質(zhì)的提升方向進行轉(zhuǎn)變。家具加工制造過程中，粉塵的控制是安全生產(chǎn)的防范重點，家具企業(yè)必須自覺地增加必要的投入，從工藝、裝備和技術(shù)等方面來加大控制污染的力度。